ESPECIFICACIONES GENERALES:

‐ Horno de incineración de restos funerarios.
‐ Fabricación de equipo en materiales adecuados para manejo de restos funerarios, con aplicaciones en pintura de altas temperaturas y áreas de acero inoxidable.
‐ Puerta de fácil carga en cámara principal, y escotilla en cámara secundaria para mantenimientos posteriores.
‐ Sistema de calefacción por medio de gas lp o natural.
‐ Censado electrónico interno por medio de termopar tipo k en ambas cámaras.
‐ Sistema de incineración de humos de acuerdo a las normas internacionales de manejo de restos.
‐ Carga por medio de plancha deslizable.
‐ Mampara frontal de placa antiderrapante aluminizada para dar un aspecto elegante y sobrio.

CAPACIDAD INTERNA DEL EQUIPO:

‐ La capacidad interna del equipo para un cuerpo de hasta 150 Kgs en plancha.

MATERIALES DE CONSTRUCCION:

‐ Estructura de soporte fabricado en PTR de 3 pulgadas como anclaje de dos cámaras.
‐ Cámaras fabricadas en placa calibre 10 con aplicación de pintura de altas temperaturas interna y externa para evitar corrosión.
‐ Soporte de malla de acero al carbón como soporte de aislamiento.
‐ Paneles de presentación fabricados en acero al carbón en lámina calibre 18 con doblez tipo charola y aplicación de pintura electrostática para favorecer una limpieza ideal.
‐ Mampara frontal fabricada en placa antiderrapante aluminizada, resistente al agua, para favorecer una limpieza efectiva y una imagen sobria y pulcra.

INSULACION O AISLAMIENTO DEL EQUIPO

‐ Paneles con insulación interior a base de lana mineral de roca de alta densidad para una resistencia de temperatura de hasta 560 grados centígrados.
‐ Sello interno entre paneles siliconado con silicona de altas temperaturas que evita fugas de calor y vapor y eficientiza la hermeticidad interna del equipo.
‐ Cinta de fibra cerámica en la puerta para evitar fugas de calor en áreas de contacto con aperturas progresivas.
‐ Interior de fibra cerámica para soportar temperaturas de hasta 1350 grados centígrados.

MEDIO DE CALEFACCION:

‐ Quemador tipo paquete de 250 KW con sistemas de seguridad de acuerdo a normas internacionales para la cámara principal.
‐ Quemador tipo paquete de 120 KW con sistemas de seguridad de acuerdo a normas internacionales para la cámara secundaria.
‐ Sistema generador de aire interno para una mezcla de gas‐aire y así eficientar la combustión.
‐ Encendido electrónico, con detección de flama con control de flama electrónico y comandando válvulas de cierre de gas automático en caso de encontrar alguna falla en el sistema.
‐ Rampa de mezclado calibrable de gas para dar una calibración adecuada y eficientar el combustible.
‐ Manómetros de alta y baja presión.
‐ Regulador de alta presión y alto flujo adecuado para las condiciones de trabajo.
‐ Sistemas de presostato de aire y de gas como cierre de válvulas de seguridad en caso de falla del sistema.

RANGO DE TEMPERATURA:

‐ Sistema de convección forzada de aire y temperatura para alcanzar calor homogéneo de alrededor de 20 a 1000 grados centígrados.
‐ Nuestro sistema de convección no se limita a un soplado de aire, nos permite cambiar de ubicación el aire caliente con la capacidad de calentar homogéneamente la cámara y volver más eficiente el uso del combustible.

TERMINADOS:

‐ Aplicación de pintura de altas temperaturas en la estructura del equipo para evitar corrosión al interior del mismo.
‐ Aplicación de pintura electrostática (en polvo horneada) para dar mayor durabilidad a los paneles exteriores, brindando un acabado más profesional y duradero.

RECIRCULACION – CONVECCION – EXTRACCION

‐ Sistema de recirculación de aire caliente interno por medio de recirculador de transmisión indirecta, con motor de 2 HP con transferencia por medio de flecha y chumaceras indirectas, con impulsor de acero al carbón para temperaturas medias.

CONTROL ELECTRICO – ELECTRONICO

‐ Tablero de control NEMA 4 con norma IP56.
‐ Control de temperatura programable con censado de termopar tipo J con salida a alarma de sobrecalentamiento de proceso y accionamiento de buzzer de alarma.
‐ Alarma de fin de proceso con desconexión automática del proceso.
‐ Timer de proceso análogo programable.
‐ Pilotos de funcionamiento.
‐ Sistema de accionamiento eléctrico a base de contactores, relevadores y guardamotores adecuados para el funcionamiento eléctrico del equipo.
‐ Como sistema opcional ofrecemos un medidor de gas que nos permite contabilizar la cantidad de gas utilizado.

ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL EQUIPO

ESPECIFICACIONES ELECTRICAS:
Acometida eléctrica fuerza: 220 v bifásica con neutro
Acometida eléctrica control: 110 v monofásica
Consumo eléctrico fuerza: 75 amps
Consumo eléctrico control: 10 amps

ESPECIFICACIONES DE GAS:
Diámetro de tubería de trabajo: 1 pulgada
Combustible: Gas LP o Natural ( especificar )
Presión de trabajo de gas: 12 – 360 mBars
Capacidad térmica: 370 KW

NOTAS ADICIONALES
‐ Equipo no preparado para trabajar a intemperie.
‐ El equipo debe estar a resguardo en todo momento bajo condiciones de techo adecuado, no expuesto a las condiciones naturales como lluvia, viento, etc.
‐ Se entrega equipo ensamblado de fácil instalación.